Какво е печатна платка с метализирани зъбчати дупки

С бързото развитие на електронните продукти, миниатюризацията на висока плътност и многофункционалност се превърна в посока на развитие. Компонентите на печатните платки се увеличават геометрично, докато размерите на платките се свиват, което често изисква малки носещи платки.

Какво е метализирана зъбчата дупка PCB

Определението за метализиран зъбчат отвор е, че първият отвор се пробива и след това се пробива и процесът на оформяне е завършен. Накрая се запазва половината от метализирания отвор (жлеб). Просто казано, половината от метализирания отвор на ръба на дъската се изрязва. В индустрията за печатни платки се нарича още дупка за печат. Той може директно да заварява ръба на отвора към основния ръб, което може да спести конектори и място. Обикновено се появява в сигнални вериги.

Ако кръглият отвор на малката носеща платка е запоен към платката майка с припой, поради големия размер на кръглия отвор, има проблем с виртуалното запояване, което прави детските и майчините печатни платки неспособни да бъдат електрически свързан добре, така че се появява метализирана полупроводима платка. PCB с отвор. Характеристики на метализирана печатна платка с половин дупка: отделната част е сравнително малка и има цял ред метализирани половин дупки отстрани на устройството. запоени заедно.

Процес на печатни платки със зъбчата дупка

1. Обработете полустраничния отвор с двоен V-образен режещ инструмент.

2. Второто свредло добавя водещи отвори отстрани на отвора, премахва медната обвивка предварително, намалява неравностите и използва ножове за жлебове вместо свредла, за да оптимизира скоростта и скоростта на падане.

3. Потопете мед за галванично покритие на субстрата, така че слой мед да бъде галванизиран върху стената на отвора на кръглия отвор на ръба на дъската.

4. Производство на веригата на външния слой След ламиниране, експониране и развитие на субстрата в последователност, субстратът се подлага на вторично медно покритие и калайдисване, така че медният слой върху стената на отвора на кръглия отвор на ръба на дъската е удебелена и медният слой е покрит с покрит с калай слой за устойчивост на корозия;

5. Оформяне на полуотвор Изрежете кръглия отвор на ръба на дъската наполовина, за да оформите полуотвор;

6. В етапа на отстраняване на филма, филмът против галванично покритие, пресован по време на процеса на пресоване на филма, се отстранява;

7. Ецване Субстратът се ецва и откритата мед върху външния слой на субстрата се отстранява чрез ецване;

8. Отстраняване на калай Субстратът се обелва от калай, така че калайът на стената на полуотвора да може да бъде отстранен и медният слой на стената на полуотвора да бъде открит.

9.След формоването използвайте бюрокрация, за да залепите платките на модула заедно и отстранете неравностите през алкалната линия за ецване

10. След вторично медно покритие и калайдисване на субстрата, кръглият отвор на ръба на дъската се нарязва наполовина, за да се образува отвор с кастел, тъй като медният слой на стената на отвора е покрит с калаен слой и медта слой на стената на отвора е напълно непокътнат с медта на външния слой на субстрата. Връзката, включваща силна сила на свързване, може ефективно да предотврати издърпването на медния слой на стената на отвора или изкривяването на медта при рязане;

11. След образуването на зъбчатия отвор, филмът се отстранява и след това се ецва, така че медната повърхност да не се окислява, като ефективно се избягва появата на остатъчна мед или дори късо съединение и се подобрява степента на добив на метализирания полуотвор PCB платка.

Трудности при обработката на печатни платки с метализирана кастелирана дупка:

1. Метализирана печатна платка със зъбчата дупка има почерняла медна кожа на стената на отвора, неравности и несъответствие след формоване, което винаги е било труден проблем в процеса на формоване на различни фабрики за печатни платки.

2. Особено целият ред от полудупки, които изглеждат като дупки на пощенска марка, диаметърът на отвора е около 0.6 mm, разстоянието между стените на дупките е 0.45 mm, а външното разстояние на шаблона е 2 mm . Тъй като разстоянието е много малко, е много лесно да се предизвика късо съединение поради медната обвивка.

3. Общите методи за обработка на печатни платки с метализирана дъска с половин отвор включват гонг дъска с CNC фреза, механично щанцоване, VCUT рязане и други методи. Когато тези методи на обработка премахнат ненужната част от медта на отвора, това неизбежно ще доведе до оставане на медни проводници и неравности по напречното сечение на останалите PTH отвори, а в тежки случаи медната обвивка на цялата стена на отвора се повдига и обелва изключено.

От друга страна, когато се образува метализиран зъбчат отвор, поради влиянието на разширяването и свиването на PCB, точността на позицията на пробиване на отвора и точността на формоване, лявата и дясната страна на едно и също устройство имат големи отклонения в размера на оставащия зъбчат отвор по време на процеса на формоване. Стига се до голяма беда.