banner
Начало > знание > Съдържание

PTH процес в производството на печатни платки

Dec 01, 2022

Безелектрическото медно покритие, известно също като плакиране през отвор (PTH), е самокатализирана редокс реакция. PTH процесът се извършва след пробиване на два или повече слоя.

Функцията на PTH: Върху пробитата непроводима основа на клетъчната стена се отлага без електролитно покритие тънък слой мед без електролит като субстрат за последващо галванично покритие на мед.

PTH

Разграждане на PTH процес: алкално обезмасляване → 2 или 3 изплаквания с противоток → грапавост (микроецване) → вторично изплакване с противоток → предварително потапяне → активиране → изплакване с вторичен противоток → разлепване → изплакване с вторичен противоток → потъване → двустепенно промиване с противоток → декапиране.


PTH подробно описание на процеса:


1. Алкално обезмасляване:


Отстранете масло, пръстови отпечатъци, оксиди, прах в отворите на повърхността на дъската;


Регулирайте зареждането на стената на порите от отрицателно на положително, за да насърчите адсорбцията на колоиден паладий в последващия процес;


След обезмасляване трябва да се почисти стриктно в съответствие с указанията и трябва да се тества с тест за медна подсветка


2. микро ецване


Отстранете оксида от повърхността на дъската и награпавете повърхността, за да осигурите добра адхезия на следващите медни слоеве към медта на дъното на субстрата.


Новата медна повърхност има силна активност и може да адсорбира колоиден паладий добре;


3. предварително импрегниран


Той основно предпазва резервоара за паладий от замърсяване на резервоара за предварителна обработка и удължава живота на резервоара за паладий. С изключение на паладиевия хлорид, основните компоненти са същите като резервоара за паладий, паладиевият хлорид може ефективно да намокри стената на порите и да насърчи последващото активиране на разтвора за активиране, за да образува пори. достатъчно ефективно активиране;


4. активиране


Предварителна обработка След алкално обезмасляване и регулиране на полярността, положително заредената стена на порите може ефективно да адсорбира отрицателно заредени колоидни паладиеви частици, осигурявайки последващото средно, непрекъснато и плътно потъване на медта; активирането е от решаващо значение за качеството на следващите медни бани. Контролни точки: определено време; стандартна концентрация на калаени йони и хлоридни йони; специфичното тегло, киселинността и температурата също са важни и трябва да се контролират стриктно в съответствие с инструкциите за експлоатация.


5. Пептидация


Калайните йони на колоидните частици паладий се отстраняват и ядрата на паладия в колоидните частици са изложени на директно катализиране на инициирането на химическата реакция на утаяване на мед. Опитът показва, че използването на флуоборна киселина като разлепващо средство е по-добър избор.


6. Безелектрическо медно покритие


Самокаталитичната реакция на безелектрическото медно покритие се причинява от активирането на паладиевото ядро ​​и както новата химическа мед, така и реакционният страничен продукт водород могат да се използват като реакционни катализатори за каталитичната реакция, което позволява реакцията на утаяване на мед да продължи . След тази стъпка върху повърхността на плочата или по стените на отворите може да се отложи слой от неелектроактивна мед. По време на този процес ваната трябва да се поддържа при нормално въздушно разбъркване, за да се преобразува по-разтворимата двувалентна мед.

PTH Hole

Качеството на процеса на медно покритие е пряко свързано с качеството на произведените платки. Това е основният процес на източник на отвори и шорти. Визуалната проверка е неудобна. Постобработката може да се използва само за вероятностен скрининг чрез разрушителни експерименти. Ефективно анализирайте и наблюдавайте една печатна платка. След като възникне проблем, неизбежно ще има партиден проблем. Дори ако тестът не може да бъде завършен, крайният продукт ще доведе до големи рискове за качеството и може да бъде бракуван само на партиди, така че следвайте стриктно параметрите на работните инструкции.