Какво представляват знанията за повърхностно покритие на гъвкави печатни платки FPC

Галванопластиката е процес, при който метал или сплав се отлага върху повърхността на детайла чрез използване на принципа на електролизата, за да се образува равномерен, плътен и добре свързан метален слой. По време на галванопластиката металът с покритие се използва като анод, който се окислява в катиони и влиза в разтвора за галванопластика; металният продукт, който ще бъде покрит, се използва като катод и катионите на покрития метал се редуцират върху металната повърхност, за да образуват покрит слой.

За да се елиминира намесата на други катиони и да се направи покритието еднородно и твърдо, трябва да се използва разтвор, съдържащ метални катиони в покритието, като разтвор за галванопластика, за да се запази концентрацията на металните катиони в покритието непроменена. Целта на галванопластиката е да се покрие метално покритие върху субстрата, за да се променят повърхностните свойства или размерите на субстрата. Галванопластиката може да подобри устойчивостта на корозия на металите (покритите метали са предимно устойчиви на корозия метали), да увеличи твърдостта, да предотврати износването, да подобри електрическата проводимост, смазващата способност, топлоустойчивостта и красотата на повърхността.

1. Предварителна обработка на FPC галванопластика

Повърхността на медния проводник, изложена от процеса на нанасяне на FPC покритие на гъвкавата печатна платка, може да бъде замърсена с лепило или мастило, както и с окисляване и обезцветяване, причинени от процеса на висока температура. За да се получи плътно покритие с добра адхезия, проводникът трябва да бъде премахнат повърхностното замърсяване и оксидните слоеве, оставяйки повърхностите на проводника чисти. Въпреки това, някои от тези замърсявания са много здраво свързани с медни проводници и не могат да бъдат напълно отстранени с почистващи препарати. Поради това повечето от тях често се третират с алкални абразиви с определена сила и полиращи четки. Повечето от лепилата за покрития са епоксидни смоли. тип, неговата алкална устойчивост е лоша, което ще доведе до намаляване на якостта на свързване. Въпреки че няма да се вижда ясно, в процеса на галванично покритие FPC, разтворът за покритие може да проникне от ръба на покриващия слой и в тежки случаи покривният слой ще бъде отлепен. Феноменът на пробиване на спойка под наслагването възниква по време на окончателното запояване. Може да се каже, че процесът на почистване на предварителна обработка ще окаже значително влияние върху основните характеристики на гъвкавата печатна платка FPC и трябва да се обърне пълно внимание на условията на обработка.

Второ, дебелината на FPC покритието

По време на галванопластика, скоростта на отлагане на галванизирания метал е пряко свързана с напрегнатостта на електрическото поле, а напрегнатостта на електрическото поле варира в зависимост от формата на модела на веригата и разположението на електродите. Обикновено, колкото по-тънка е ширината на линията на жицата, толкова по-остър е изводът на извода и разстоянието от електрода. Колкото по-близо е напрегнатостта на електрическото поле, толкова по-дебело ще бъде покритието. В приложения, свързани с гъвкави печатни платки, има много случаи, при които ширината на много проводници в една и съща верига е много различна, което улеснява производството на неравномерна дебелина на покритието. За да се предотврати това да се случи, около веригата може да се прикрепи модел на шунт катод. , абсорбират неравномерния ток, разпределен върху шаблона за галванично покритие, и гарантират, че дебелината на покритието на всички части е еднаква в най-голяма степен. Следователно трябва да се положат усилия в структурата на електродите. Тук се предлага компромисно решение. Стандартите за частите с високи изисквания за еднаквост на дебелината на покритието са строги, а стандартите за други части са сравнително облекчени, като оловно-калаено покритие за заваряване чрез стопяване, позлатяване за метална тел обиколка (заваряване) и т.н. , Високи и за общото антикорозионно оловно-калаено покритие изискванията за дебелина на покритието са относително облекчени.

Трето, петна и мръсотия от FPC покритие

Няма проблем със състоянието на покритието, което току-що е покрито, особено външния вид, но някои повърхности ще се появят петна, мръсотия, обезцветяване и други явления скоро след това. , се установи, че има козметични проблеми. Това се дължи на недостатъчно дрейфиране и остатъчен разтвор за покритие върху повърхността на слоя покритие, който бавно претърпява химическа реакция за определен период от време. Особено гъвкавата платка, тъй като е мека и не много плоска, лесно се натрупват различни разтвори във вдлъбнатата? След това ще реагира в тази част и ще промени цвета си. За да не се случи това е необходимо не само да изплува напълно, но и да изсъхне напълно. Дали дрейфът е достатъчен или не може да се потвърди чрез тест за термично стареене при висока температура.

Четвърто, FPC нивелиране с горещ въздух

Изравняването с горещ въздух е технология, разработена за покриване на олово и калай върху твърди печатни платки (PCB). Изравняването с горещ въздух се състои в директно потапяне на дъската във ваната с разтопено олово и калай вертикално, а излишната спойка се издухва с горещ въздух.

Това условие е много тежко за гъвкавата печатна платка FPC. Ако гъвкавата печатна платка FPC не може да бъде потопена в спойката, без да се вземат мерки, гъвкавата печатна платка FPC трябва да бъде притисната между копринения екран, изработен от титанова стомана, и след това да бъде потопена в разтопената спойка. Разбира се, повърхността на гъвкавата печатна платка FPC трябва да бъде предварително почистена и обработена с флюс. Поради суровите условия на процеса на изравняване с горещ въздух, за спойката е лесно да пробие от края на покриващия слой до долната страна на покриващия слой, особено когато силата на свързване между покриващия слой и повърхността на медта фолиото е ниско, това явление е по-вероятно да се случва често. Тъй като полиимидният филм лесно абсорбира влагата, когато се използва процесът на изравняване с горещ въздух, влагата, абсорбирана от влагата, ще доведе до разпенване или дори отлепване на покриващия слой поради бързо термично изпаряване. Следователно, преди FPC изравняване с горещ въздух, той трябва да бъде изсушен и устойчив на влага.

Пето, FPC без електролитно покритие

Когато линейният проводник, който трябва да бъде покрит, е изолиран и не може да се използва като електрод, може да се извърши само безелектрическо покритие. Като цяло, разтворите за покритие, използвани при безелектрическо златно покритие, имат силни химични ефекти и процесът на безелектрическо златно покритие е типичен пример. Разтворът за химическо позлатяване е алкален воден разтвор с много висока стойност на рН, така че ако гъвкавият FPC има процес на позлатяване, устойчивото на злато спойка изолиращо мастило трябва да бъде отпечатано сито. Когато се използва този процес на галванопластика, е лесно разтворът за покритие да проникне под покривния слой, особено ако контролът на качеството на процеса на ламиниране на покривния филм не е строг и силата на свързване е ниска, този проблем е по-вероятно да възникне.

Поради характеристиките на разтвора за покритие, безелектрическото покритие на реакцията на изместване е по-предразположено към явлението, че разтворът за покритие прониква в покриващия слой и е трудно да се получат идеални условия за покритие чрез този процес.