Как да панел pcb, какви са начините на pcb ламперия

PCB панелът се отнася до производството на по-малки печатни платки от производителите на платки с цел улесняване на производството и спестяване на разходи. В допълнение към подобряването на производствената ефективност и спестяването на разходи, Panel може да улесни и спояването на Aseembly в преработвателните предприятия на PCBA.

Когато правите панели, можете лесно да отделите няколко дъски, за да избегнете повреждането на платки по време на разделянето. Определете кой метод на панела да използвате според формата на единния сорт, който налагате. Има три основни метода на PCB панел: V-CUT, щанцоване, и печат дупка.

1. V-CUT

V-CUT означава, че няколко дъски или една и съща дъска могат да бъдат комбинирани и напръскани заедно, а след това след обработката на PCB, v-образен жлеб се нарязва между дъските с V-CUT машина, която може да бъде разбита по време на употреба. Това е по-популярният начин в днешно време.

2. Промиване

Щанцоването се отнася до кухи между дъската и дъската или вътре в дъската с фреза при нужда, което е еквивалентно на изкопаване.

3. Отвор за печат

Използването на печати, споменати тук, е да се използват малки дупки, за да се свържат плочите с плочите, което изглежда като зиг-заг на печатите, така че се нарича печат дупка връзка. Връзката за отвор за печат е, че високо контрол бур е необходимо от всички страни между дъската и дъската, т.е. само малко печат дупка може да се използва на мястото на v линия.

Съвети за печатни платки

1. Външната рамка (стягащ ръб) на панела PCB трябва да приеме дизайн със затворен цикъл, за да се гарантира, че панелът pcB няма да бъде деформиран, след като бъде фиксиран на приспособленията.

2. Ширината на панела PCB е ≤260mm (siemens линия) или ≤300mm (FUJI линия); ако е необходимо автоматично отпускане, ширината на панела PCB × дължина ≤ 125mm × 180mm.

3. Външната линия на панела PCB трябва да бъде възможно най-близо до квадрат. Препоръчва се употребата на 2×2, 3×3,...

4. Централното разстояние между малките плочи се контролира между 75mm и 145mm.

5. При задаване на референтната точка за позициониране, като цяло оставете зона, която не е съпротивително, с 1,5 мм по-голяма от точката на позициониране около точката на позициониране.

6. Не трябва да има големи устройства или изпъкващи устройства в близост до точката на свързване между външната рамка на Панела и вътрешната малка дъска, и между малката дъска и малката дъска, и трябва да има пространство, по-голямо от 0.5mm между ръба на компонентите и pcb борда, за да се избегне Осигуряване на нормалната работа на инструмента за рязане;

7. Четири отвора за позициониране се отварят в четирите ъгъла на външната рамка на мозайката, с диаметър 4mm±0.01mm; силата на отворите трябва да бъде умерена, за да се гарантира, че няма да се счупи по време на процеса на горните и долните плочи; диаметърът на отвора и точността на позицията трябва да са високи, а стената на отвора трябва да бъде гладка и свободна от бури .

8. Всяка малка дъска в панела pcb трябва да има най-малко три отвора за позициониране, 3≤ диаметър≤6mm, и не се допуска окабеляване или сглобяване в рамките на 1mm от отвора за позициониране на ръба.

9. За позиционирането на целия борд на ПХБ и референтните символи за позициониране на фино-теренни устройства, по принцип, QFP с разстояние по-малко от 0,65mm следва да бъде настроено на диагоналното му положение; референтните символи за позициониране за подборда на ПанелПКБ следва да се използват по двойки. Поставен в противоположните ъгли на позиционираната функция.