Какви са трите защити на конформното покритие върху PCBA?

В действителност, в среда, съдържаща химикали (като гориво, охлаждаща течност и т.н.), вибрации, влага, солен спрей, влажност и висока температура, платките без конформно покритие могат да бъдат корозирали, да се появи плесен и да се произведат проблеми като късо съединение до повреди на веригата. Използването на конформно покритие може да защити веригата от повреда, като по този начин подобри надеждността на платката, увеличи нейния коефициент на безопасност и гарантира нейния експлоатационен живот. Това е значението на конформното покритие.

В допълнение, друго предимство на Conformal Coating е, че може да предотврати изтичане, като по този начин позволява по-висока мощност и по-близко разстояние между печатните платки, като по този начин отговаря на целта за миниатюризация на компонентите.

Материал за конформно покритие
В зависимост от различните нужди, на пазара има много видове конформни покрития, от които да избирате. Сред тях най-често срещаните видове са конформно покритие от епоксидна смола, акрилно конформно покритие и полиуретаново конформно покритие.
Конформното покритие от епоксидна смола има високи електроизолационни свойства и механична якост и се използва широко в електронни продукти. Процесът на нанасяне на покритие включва повърхностна обработка, подготовка на боята, покритие, сушене и втвърдяване.
Първо, печатната платка трябва да бъде завършена повърхност, за да се премахнат примесите и мазнините, за да се осигури адхезията на филма боя. След това смесете боята от епоксидна смола и разтворителя за разреждане в определена пропорция, за да направите боята, и разбъркайте равномерно. След това използвайте спрей или покритие, за да нанесете равномерно боята върху печатната платка. След завършване на покритието филмът на боята трябва да се остави да изсъхне за подходящ период от време, за да може да образува силен защитен слой. Накрая се изсушава или втвърдява с втвърдяващ агент, за да се подобри твърдостта и устойчивостта на корозия на филма боя.
Акрилното конформно покритие е конформно покритие с добра изолация, устойчивост на влага и химическа устойчивост. Процесът на нанасяне на покритие е подобен на този на конформното покритие от епоксидна смола, което също изисква повърхностна обработка, подготовка на боята, покритие, сушене и втвърдяване.
Полиуретаново конформно покритие е конформно покритие с висока якост на изолация и устойчивост на корозия. Процесът на нанасяне на покритие е малко по-различен от предишните два. Преди нанасяне на покритие, цветът трябва да се коригира, тъй като полиуретановата боя има широка гама от цветови опции. При нанасяне на покритие може да се използва покритие със спрей или потапяне. След като покритието е завършено, то трябва да бъде напълно изсъхнало и втвърдено.
Различните типове конформно покритие имат някои общи характеристики в процеса на нанасяне на покритие, като повърхностна обработка, подготовка на боята, покритие, сушене и втвърдяване. Въпреки това, поради различните материали, някои детайли в процеса на нанасяне на покритие ще бъдат различни.

Класификация на процеса на конформно покритие
Първото е базирано на разтворител конформно покритие, което може да се нанася чрез ръчно четкане, ръчно пръскане или машинно пръскане и след това да се изсуши при стайна температура или да се втвърди чрез нагряване. Конформното покритие на базата на разтворител съдържа голямо количество разтворител, който има недостатъците да бъде летлив, с високо съдържание на VOC (летливи органични съединения) и ниска точка на запалване. Поради това той има силна миризма, не може да бъде изхвърлен директно и е запалим и експлозивен. Най-добре е работната работилница да е затворено пространство и да осигурява лична защита. Суровините също трябва да се управляват по-добре, за да се намалят рисковете при употреба. В същото време е необходимо да се увеличи оборудването за пречистване на емисии, за да се изпълнят изискванията за опазване на околната среда. Дебелината на филма след нанасяне на покритие обикновено се контролира на около 150um за мокър филм и 30um за сух филм. Ако е твърде дебел, това е загуба, а ако е твърде тънък, защитният ефект ще бъде слаб.
Вторият тип е UV (ултравиолетова светлина) Conformal Coating, което може да се нанася чрез ръчно четкане, ръчно пръскане или машинно пръскане и може бързо да се втвърди под UV светлина. Характеристиките му са, че е почти нелетлив, не съдържа VOC, не е запалим и не е експлозивен, отговаря на изискванията за забавяне на горенето UL94 и има собствена флуоресценция за лесна проверка. Дебелината на филма след нанасяне на покритие обикновено се контролира на около 80-100um за мокър филм и 60-80um за сух филм.
Третият тип е Париленово вакуумно конформно покритие, което използва уникално оборудване за вакуумно отлагане на пари за потапяне на PCBA. Активните малки молекули "отглеждат" напълно конформно полимерно филмово покритие върху повърхността на субстрата, така че времето за втвърдяване е по-дълго. Характеризира се с липса на задънени краища в покритието, добри защитни характеристики, но ниска ефективност на покритието. Дебелината на филма след нанасяне на покритие е около 20 um.
Изисквания към процеса на конформно покритие и спецификации на процеса

Изисквания за боядисване:
1. Дебелина: Дебелината на слоя боя се контролира на 0.05 mm-0.15 mm. Дебелина на сухия филм 25um-40um.
2. Вторично покритие: За да осигурите дебелината на продуктите с високи изисквания за защита, можете да изчакате филмът на боята да се втвърди, преди да извършите вторично покритие (определете дали да извършите вторично покритие според търсенето).
3. Проверка и ремонт: Визуално проверете дали платката с покритие отговаря на изискванията за качество и отстранете проблемите. Например, ако карфици и други защитени зони са оцветени с конформно покритие, можете да използвате пинсети, за да държите абсорбиращи памучни топки или чисти памучни топки, потопени във вода за измиване, за да ги изтъркате. Когато търкате, внимавайте да не отмиете нормалния слой боя.
4. Смяна на компонент: След като филмът на боята е втвърден, ако искате да смените компоненти, продължете както следва:
(1) Използвайте електрически ферохром за директно запояване на компонентите и след това използвайте памучна кърпа, потопена във вода за почистване на платки, за да почистите материала около подложката за запояване
(2) Резервни компоненти за запояване
(3) Използвайте четка, потопена в конформна анти-боя, за да покриете заварените части и оставете филма на боята да изсъхне и да се втвърди.
Оперативни изисквания:
1. Работното място с конформно покритие трябва да бъде без прах и чисто, без летящ прах. Трябва да се осигурят добри вентилационни мерки и е забранено влизането на неподходящ персонал.
2. Носете защитно оборудване като маски или противогази, гумени ръкавици, химически защитни очила и т.н. по време на работа, за да избегнете увреждане на тялото.
3. След приключване на работата, използваните инструменти трябва да бъдат почистени навреме, а контейнерът, съдържащ Conformal Coating, трябва да бъде затворен и плътно покрит.
4. Трябва да се вземат антистатични мерки за платките. Платките не трябва да се поставят една върху друга. По време на процеса на нанасяне на покритие платките трябва да се поставят хоризонтално.
Изисквания за качество:
1. Не трябва да има течение или капене на боя върху повърхността на печатната платка. Когато нанасяте боя с четката, внимавайте да не капе върху локално изолираните части.
2. Слоят с конформно покритие трябва да е гладък, ярък и с еднаква дебелина, за да защити повърхността на подложките, компонентите на чипа или проводниците.
3. Не трябва да има мехурчета, дупки, вълни, дупки от свиване, прах и други дефекти и чужди предмети по повърхността на слоя боя и компонентите. Не трябва да има пудрене или пилинг. Забележка: Не докосвайте боята по желание, преди филмът на боята да е изсъхнал. мембрана.
4. Частично изолирани компоненти или зони не могат да бъдат покрити с Conformal Coating.