Колко знаете за балансираната мед в печатни платки (2)

Пет, спецификация на дизайна на балансирана медна платка

1. По време на дизайна на подреждането се препоръчва да настроите централния слой на максимална дебелина на медта и допълнително да балансирате останалите слоеве, за да съответстват на техните огледални противоположни слоеве. Този съвет е важен, за да избегнете ефекта на картофения чипс, обсъден по-рано.

2. Когато върху печатната платка има широки медни зони, е разумно да се проектират като решетки, а не като плътни равнини, за да се избегнат несъответствия в плътността на медта в този слой. Това до голяма степен избягва проблемите с лъка и усукването.

3. В купчината мощностните равнини трябва да бъдат разположени симетрично и теглото на медта, използвана във всяка мощностна равнина, трябва да бъде еднакво.

4. Медният баланс се изисква не само в сигнала или захранващия слой, но и в основния слой и препрег слоя на печатната платка. Осигуряването на равномерно съотношение на мед в тези слоеве е добър начин за поддържане на общия меден баланс на печатната платка.

5. Ако има излишна медна площ в даден слой, симетричният противоположен слой трябва да се запълни с малки медни решетки, за да се балансира. Тези малки медни решетки не са свързани към никаква мрежа и не пречат на функционалността. Но е необходимо да се гарантира, че тази техника за балансиране на медта не засяга целостта на сигнала или импеданса на платката.

6. Технология за балансиране на разпределението на медта

1) шаблон за запълване

Кръстосаното излюпване е процес, при който определени слоеве мед се нанасят в мрежа. Всъщност включва редовни периодични отвори, които почти приличат на голямо сито. Този процес създава малки отвори в медната равнина. Смолата ще се свърже здраво с ламината чрез медта. Това води до по-силна адхезия и по-добро разпределение на медта, намалявайки риска от изкривяване.

шаблон за запълване

Ето някои предимства на засенчените медни равнини пред плътните изливания:

Маршрутизиране с контролиран импеданс във високоскоростни платки.
Позволява по-широки размери, без да се прави компромис с гъвкавостта на сглобяването на веригата.
Увеличаването на количеството мед под предавателната линия увеличава импеданса.
Осигурява механична опора за динамични или статични гъвкави панели.

излюпена медна равнина
2) Големи медни площи под формата на мрежа

Големите медни площи на вашата дъска винаги трябва да са мрежести, ако е възможно. Това обикновено може да се зададе в програмата за оформление. Например, програмата Eagle нарича зони от мрежата "люкове". Разбира се, това е възможно само ако няма чувствителни високочестотни проводници. "Решетката" помага да се избегнат ефектите на "усукване" и "лък", особено за дъски само с един слой.
3) Запълнете свободните от мед зони с (мрежова) мед
Зоните без мед трябва да бъдат запълнени (решетка) с мед.
Предимство:
Постига се по-добра равномерност на облицованите стени на отворите.
Предотвратява усукване и огъване на платки.
4) Пример за дизайн на медна зона

Пример за проектиране на медна зона
5) Осигурете симетрия на медта

Осигурете медна симетрия
Големите медни площи трябва да бъдат балансирани с "медно запълване" от противоположната страна. Също така се опитайте да разпределите следите на проводниците възможно най-равномерно по дъската.
За многослойни дъски съпоставете симетричните противоположни слоеве с "медно запълване".

медна симетрия
6) Симетрично разпределение на медта в подреждането на слоевете
Дебелината на медното фолио в натрупаните слоеве на плочата винаги трябва да се разпределя симетрично. Възможно е да се създаде асиметрично натрупване на слой, но силно не го препоръчваме поради възможно изкривяване.
снимка
Симетрично разпределение на медта в стека
7. Използвайте дебела медна плоча
Ако дизайнът позволява, изберете по-дебела медна плоча пред по-тънка. Коефициентът на вероятност за навеждане и усукване става по-висок, когато използвате тънки плочи. Това е така, защото няма достатъчно материал, който да поддържа дъската твърда. Някои стандартни дебелини са lmm, 1,6 mm, 1,8 mm. При дебелини под 1 мм рискът от изкривяване е два пъти по-висок, отколкото при по-дебели плочи.
8. Равномерна следа
Следите от проводници трябва да бъдат равномерно разпределени върху дъската. Избягвайте медните гнезда колкото е възможно повече. Следите трябва да се разпределят симетрично на всеки слой.