Производство на многослойна печатна платка
Многослойната платка на PCB се отнася до многослойната платка, използвана в електрически продукти, а многослойната платка използва повече едностранни или двустранни платки за окабеляване. Можем да имаме многослойна печатна платка.
Описание
Подробности за продукта
Тип: High TG, High CTI, High Frequency, Heavy Copper
Материал: FR4, CEM-1, CEM-3, алуминий, мед, желязо, Роджърс, таконик, тефлон
Брой слоеве: 1 слой до 26 слоя
Тест: златен съединител, отлепваща се маска, контрол на импеданса, сляпа и заровена дупка
Завършен: олово / без олово HASL, ENIG, OSP, потапяне калай/сребро
PTH: мин. 0.2 мм
NPTH: мин. 0.25 мм
Максимален завършен размер: 580 мм x 700 мм
Минимална ширина на реда/разстояние: 3mil/3mil
Многослойните платки използват повече едностранни или двустранни платки за окабеляване. Печатна платка с една двустранна като вътрешен слой и две едностранни като външен слой или две двустранни като вътрешен слой и две едностранни като външен слой, последователно свързани чрез система за позициониране и изолационен адхезивен материал Заедно проводимите модели са свързани помежду си според изискванията за проектиране, за да станат четирислойни и шестслойни печатни платки, известни също като многослойни печатни платки.
Процес на производство на многослойна печатна платка
1. Избор на материал
С развитието на високопроизводителни и многофункционални електронни компоненти, както и високочестотно и високоскоростно предаване на сигнали, се изисква материалите на електронните вериги да имат ниска диелектрична константа и диелектрични загуби, както и нисък CTE и ниска абсорбция на вода . скорост и по-добри високопроизводителни CCL материали, за да отговорят на изискванията за обработка и надеждност на високите дъски.
2. Дизайн на ламинирана структура
Основните фактори, които се вземат предвид при проектирането на ламинираната структура, са топлоустойчивостта, издържаното напрежение, количеството на запълване с лепило и дебелината на диелектричния слой и т.н. Трябва да се следват следните принципи:
(1) Производителите на предварително импрегнирани и сърцевини трябва да са последователни.
(2) Когато клиентът изисква лист с висока TG, основната плоскост и препрегът трябва да използват съответния материал с висока TG.
(3) Субстратът на вътрешния слой е 3 OZ или повече и е избран препрег с високо съдържание на смола.
(4) Ако клиентът няма специални изисквания, толерансът на дебелината на междинния диелектричен слой обикновено се контролира с плюс /-10 процента. За импедансната плоча толерансът на дебелината на диелектрика се контролира от толеранса на клас IPC-4101 C/M.
3. Контрол на подравняването на междинния слой
Точността на компенсацията на размера на основната дъска на вътрешния слой и контролът на производствения размер трябва да бъдат точно компенсирани за графичния размер на всеки слой на високата дъска чрез данните, събрани в производството и опита от исторически данни за определен период от време, така че да се осигури разширяването и свиването на основната дъска на всеки слой. последователност.
4. Технология на веригата на вътрешния слой
За производството на високи дъски може да се въведе лазерна машина за директно изобразяване (LDI), за да се подобри способността за графичен анализ. За да се подобри способността за ецване на линията, е необходимо да се даде подходяща компенсация на ширината на линията и подложката в инженерния дизайн и да се потвърди дали компенсацията на дизайна на ширината на линията на вътрешния слой, разстоянието между линиите, размера на изолационния пръстен, независима линия и разстоянието от дупка до линия е разумно, в противен случай променете инженерния дизайн.
5. Процес на пресоване
Понастоящем методите за позициониране на междинния слой преди ламиниране включват главно: позициониране с четири слота (Pin LAM), комбинация от горещо топене, нитове, горещо стопяване и комбинация от нитове. Различните продуктови структури приемат различни методи за позициониране.
6. Процес на пробиване
Поради наслагването на всеки слой, плочата и медният слой са супер дебели, което сериозно ще износи свредлото и лесно ще счупи острието на свредлото. Броят на отворите, скоростта на падане и скоростта на въртене трябва да се регулират по подходящ начин.
Разликата между многослойна платка и двустранна платка:
1. Многослойната печатна платка е печатна платка, която е ламинирана и свързана чрез редуващи се проводящи слоеве и изолационни материали. Броят на проводимите слоеве е повече от три, а електрическата връзка между слоевете се осъществява чрез метализирани отвори.
2. Сравнявайки производствените процеси на двете страни, многослойната платка добавя няколко стъпки на процеса като изобразяване на вътрешен слой, почерняване, ламиниране, ецване и обеззаразяване.
3. Многослойните платки са по-строги от двустранните по отношение на определени параметри на процеса, точността и сложността на оборудването. Например, изискванията за качество на стената на отвора на многослойната плоскост са по-строги от тези на двуслойната плоскост, така че изискванията за пробиване са по-високи.
4. Броят купчини на пробиване, скоростта на въртене и подаването на свредлото са различни от тези на двустранната дъска.
5. Проверката на готови и полуготови продукти от многослойни плоскости също е много по-строга и сложна от тази на двустранните плоскости.
6. Поради сложната структура на многослойната плоскост се приема процесът на топене на глицерин с еднаква температура; не се използва инфрачервеният процес на горещо топене, който може да причини локално повишаване на температурата.
Популярни тагове: производство на многослойни печатни платки, Китай, доставчици, производители, фабрика, персонализирани, купете, евтино, оферта, ниска цена, безплатна проба