Какво е PCB отвори, слепи отвори, заровени отвори, пробити отвори

Чрез дупка (VIA) линията от медно фолио между проводящите модели в различните слоеве на печатната платка се провежда или свързва с този вид дупка, но не може да бъде вкарана в медния отвор на проводника на компонента или други подсилващи материали. Печатна платка (PCB) се формира чрез подреждане и натрупване на много слоеве медно фолио. Причината, поради която слоевете медно фолио не могат да комуникират помежду си, е, че всеки слой медно фолио е покрит с изолационен слой, така че те трябва да разчитат на отвори за свързване на сигнала, така че има китайски отвори. заглавие.

Този производствен процес не може да бъде постигнат чрез залепване на платките и след това пробиване на отвори. Необходимо е да се извършват сондажни операции на отделни слоеве на веригата. Първо, вътрешните слоеве са частично залепени и след това галванизирани, и накрая всички те са залепени. Тъй като процесът на работа е по-трудоемък от оригиналните отвори и глухите отвори, цената е и най-скъпата. Този производствен процес обикновено се използва само за печатни платки с висока плътност, което увеличава използването на пространството на други слоеве на веригата.

Пробиването е много важно в процеса на производство на печатни платки (PCB). Простото разбиране на пробиването е да се пробият необходимите отвори върху покрития с мед ламинат, който има функцията да осигурява електрически връзки и фиксиращи устройства. Ако операцията не е правилна, ще има проблеми в процеса на отвора и устройството не може да бъде фиксирано върху платката, което ще повлияе поне на използването на платката или ще направи цялата платка бракувана, така че пробиването процесът е много важен.

Проходният отвор на печатната платка трябва да минава през отвора на щепсела, за да отговори на нуждите на клиента. При промяната на традиционния процес на отваряне на тапата от алуминиев лист, маската за запояване и дупката за тапа на повърхността на платката са завършени с бяла мрежа, за да направят производството по-стабилно и качеството по-надеждно. , той е по-перфектен за използване. Отворите помагат на веригите да се свързват и провеждат една с друга. С бързото развитие на електронната индустрия се поставят по-високи изисквания към производствения процес и технологията за повърхностен монтаж на печатни платки (PCB).

Възниква процесът на запушване на отвори и следните изисквания трябва да бъдат изпълнени едновременно:

1. Трябва да има само мед в отвора и маската за запояване може да бъде запушена или не;
2. Трябва да има калай-олово в отвора и има определено изискване за дебелина (4um), за да се избегне навлизането на мастило от спойка в отвора, което води до скриване на калаени зърна в отвора;
3. Преходните отвори трябва да имат отвори за тапи за мастило, устойчиви на спойка, да са непрозрачни, да нямат калаени пръстени и калаени перли и трябва да са плоски.

Той е за свързване на най-външната верига в печатната платка (PCB) и съседния вътрешен слой с покрити отвори. Тъй като противоположната страна не може да се види, това се нарича сляпо преминаване. За да се увеличи използването на пространството между слоевете на платката, слепите отвори са полезни. Слепият отвор е междинен отвор към повърхността на печатната платка

Глухите отвори са разположени на горната и долната повърхност на печатната платка и имат определена дълбочина. Те се използват за свързване на повърхностната верига към вътрешната верига отдолу. Дълбочината на отвора обикновено има определено съотношение (апертура). Този метод на производство изисква специално внимание и дълбочината на пробиване трябва да е правилната. Ако не обърнете внимание, това ще доведе до затруднения при галванопластиката в отвора. Следователно малко фабрики ще възприемат този производствен метод. Всъщност също така е възможно да пробиете отвори за слоевете на веригата, които трябва да бъдат свързани предварително, и след това да ги залепите заедно в края, но са необходими по-прецизни устройства за позициониране и подравняване.

Заровената дупка е връзка между всички слоеве на веригата вътре в печатна платка (PCB), но тя не е свързана с външния слой, тоест няма проходен отвор, простиращ се към повърхността на платката.

Този производствен процес не може да бъде постигнат чрез залепване на платките и след това пробиване на отвори. Необходимо е да се извършват сондажни операции на отделни слоеве на веригата. Първо, вътрешните слоеве са частично залепени и след това галванизирани, и накрая всички те са залепени. Тъй като процесът на работа е по-трудоемък от оригиналните отвори и глухите отвори, цената е и най-скъпата. Този производствен процес обикновено се използва само за печатни платки с висока плътност, което увеличава използването на пространството на други слоеве на веригата.

Пробиването е много важно в процеса на производство на печатни платки (PCB). Простото разбиране на пробиването е да се пробият необходимите отвори върху покрития с мед ламинат, който има функцията да осигурява електрически връзки и фиксиращи устройства. Ако операцията не е правилна, ще има проблеми в процеса на отвора и устройството не може да бъде фиксирано върху платката, което ще повлияе поне на използването на платката или ще направи цялата платка бракувана, така че пробиването процесът е много важен.