През какво е заровен сляп? Какви са предимствата на слепите и скритите отвори в дизайна на печатни платки?

В производството на печатни платки тема, която често се среща, са слепите и заровени отвори. Предимствата на слепите и скрити отвори, как са конструирани и защо е важно да работите с професионален производител на печатни платки, който знае как правилно да добави слепи и скрити отвори към печатна платка.

При нормални обстоятелства е трудно да се монтират всички необходими връзки на печатната платка на един слой. Решението на този проблем са отворите. Те са оформени като проводящи отвори с формата на варел, които позволяват многослойни връзки между печатни платки. Въпреки че има повече от един тип отвори, два са най-често използваните. И двата метода са слепи отвори и заровени отвори, които имат определени предимства за тези, които използват печатни платки.

Каква е разликата между слепи отвори и заровени отвори? Слепият отвор е един от външните към вътрешните слоеве, който свързва платката, но не може да съществува през цялото време в печатната платка. Вътрешните отвори свързват вътрешните слоеве, без да достигат външните слоеве. Освен това има междинен отвор, който минава вертикално през цялата дъска и свързва всички слоеве. Тази концепция е сравнително проста, разбираема и може да осигури някои предимства.

Какви са предимствата на слепите и скритите отвори? Някои печатни платки са проектирани да бъдат малки по размер и пространството им е ограничено. Следователно слепите и скритите отвори могат да осигурят повече пространство и възможности за плочата. Заровените отвори, например, ще помогнат за освобождаване на място на платката, без да засягат повърхностните устройства или следи върху горния и долния слой. Слепите отвори помагат да се освободи повече място. Те често се използват на pitch BGA компоненти. Тъй като слепите отвори минават само през част от тънката пластина, това също означава, че остатъците от сигнала могат да бъдат намалени.

Въпреки че слепите отвори и скритите отвори могат да се използват на голямо разнообразие от печатни платки, те обикновено се използват в свързващи платки с висока плътност или HDI. HDI може да осигури по-добър трансфер на мощност и по-висока плътност на слоя. Със скритите отвори това също помага да направите платката по-малка и по-лека, което е полезно за производството на електроника. Те често се използват в медицинско оборудване, компютри, мобилни телефони и малка електроника.

Въпреки че слепите и заровени отвори могат да помогнат на нуждаещите се, те също така увеличават цената на печатната платка. Това се дължи на допълнителната работа, необходима за добавяне на платката и необходимото тестване и производство. Това каза, използвайте ги само когато наистина имате нужда от тях; защото искате дъска, която е едновременно компактна и ефективна.

И така, как да изградим слепи и заровени отвори? Отворите могат да бъдат оформени преди или след ламиниране на множество слоеве. Слепите отвори и заровените отвори, добавени към PCB чрез пробиване, са много нестабилни. Важно е строителят да знае и разбира дълбочината на свредлото. Ако дупката не е достатъчно дълбока, няма добра връзка. Ако дупките са твърде дълбоки, те могат да влошат качеството на сигнала или да причинят изкривяване. Ако се бяха случили тези неща, щеше да е невъзможно.

За глухите отвори са необходими различни данни за пробиване, за да се дефинират отворите. Съотношението на диаметъра на отвора към диаметъра на свредлото трябва да бъде равно или по-малко от това. Колкото по-малка е празнината, толкова по-малко е разстоянието между външния и вътрешния слой.

При заравяне на дупки е необходима различна свредла за всяка дупка. Тъй като те са свързани с различни части от вътрешния слой на дъската. Съотношението на дълбочината на отвора към диаметъра на отвора не трябва да надвишава 12. Ако е по-голямо от този диаметър, може да се докоснат други свързващи пластини.

Препоръчително е да направите печатната платка заедно с усъвършенстваната верига. Това ще помогне да се осигури дизайн и конструкция на платката, включително слепи и заровени отвори. Неподготвеността или невъзможността да си сътрудничите с производител на висококачествени платки може да доведе до увеличаване на разходите, така че не забравяйте да намерите професионален производител. Необходими са професионални инструменти и професионални техници, за да се осигури подходяща дълбочина на пробиване. Shenzhen Beton Co., Ltd. е производител на високопрецизни PCB многослойни платки, фокусиран върху производството на PCB многослойни платки, алуминиеви субстрати, медни субстрати, керамични плоскости, високочестотни платки, FPC меки платки и твърди -гъвкави платки, висок HDI Всички видове специални платки като платка за свързване на плътност. По време на този процес се уверете, че печатната платка не е изложена на въздух и че вътрешните слоеве са правилно покрити и свързани