Знаете ли четирите специални метода за галванопластика в процеса на производство на печатни платки?

Има четири специални метода за галванопластика при производството на платки, които се отнасят до оборудването за галванопластика, галванично покритие и валцуващи колела. Тази статия представя подробно тези четири специални метода.

1. Оборудване за галванопластика тип пръст

При галванопластиката редките метали често се поставят върху ръба на плочата, ръба на плочата или златните пръсти, за да осигурят по-ниска контактна устойчивост и висока устойчивост на абразия. Същност

При галванопластиката също често се поставя покритие върху вътрешния слой на конектора на ръба на никелова плоча, за да се подчертае контактът. Изпъкналата част на златния пръст или ръба на плочата използва ръчна или автоматична технология за галванопластика. Понастоящем златното покритие на щепсела или златния пръст е покрито. Вместо олово и бутон за покритие.

2. Полюс галванопластика

Има много начини за създаване на слой от галванично покритие върху стената на отвора на субстрата, пробиване на отвор в порите на субстрата, което се нарича активиране на стената на отвора в индустриални приложения. Процесът на комерсиално производство на печатни платки изисква множество междинни резервоари за съхранение и всеки слот за съхранение има свои собствени изисквания за контрол и поддръжка.

Полагането на стълбове е последващ процес на пробиване. Когато свредлото пробие медното фолио и субстрата отдолу, топлината генерира изолационната синтетична смола, която се топи, разтопената смола и други пробити фрагменти, които съставляват субстрата на субстрата. Опаковане около дупките, покритие върху новоизложената стена на дупката в медното фолио.

Всъщност това последващо покритие на повърхността е вредно. Топящата се смола също ще остави слой от топлинен вал върху стената на отвора на субстрата. Технологията, която изглежда като оцветяваща и разяждаща химия: Мастило!

Мастилото се използва за образуване на силно залепващ, ориентиран към електропроводимост филм върху вътрешната стена на всяко преминаване, така че няма нужда да се използват множество процеси на химическа обработка, само една стъпка на нанасяне и след това топлинното втвърдяване може да бъде изпълнени. Непрекъснатите мембрани се образуват във вътрешната страна и могат директно да се галванизират без допълнителна обработка. Този вид мастило е вещество на основата на смола. Той има силна адхезия и може да бъде улеснен върху стената при повечето термични полирания, което елиминира тази стъпка назад.

3. Изберете покритие на търкалящи се колела

Изводите и изводите на електронните компоненти, като съединители, интегрални схеми, транзистори и гъвкави печатни схеми и др., са избрани така, че да се получи добра контактна устойчивост и устойчивост на корозия.

Този метод на галванопластика може да се използва от ръчно изработени производствени линии за галванопластика или автоматично оборудване за галванопластика. Изборът на всеки щифт сам по себе си е много скъп. Следователно трябва да се приеме групово заваряване. Златото, никело-оловните сплави и др. са непрекъснато плакирани.

4. Покритие

Последният метод се нарича "покритие с четка": това е вид технология за електрическо отлагане, не всички части от процеса на галванопластика не са потопени в електролита. При тази технология за галванопластика, само галванопластика на ограничени площи и няма въздействие върху останалите.