Как да реализирате изискванията за запояване на PCB и FPC златни пръсти

FPC е гъвкава печатна платка (Гъвкава печатна платка, наричана FPC), която е платка, изработена от PI (полиимид) филм като основен материал и ламинирана с медно фолио. В сравнение с PCB твърди печатни платки, FPC платки имат предимствата на свободно огъване, сгъване и навиване. При сглобяване на продукт, FPC може произволно да се подреди според оформлението на вътрешното пространство на продукта като телта, така че компонентите да могат да бъдат подредени произволно в триизмерното пространство, а връзката между проводника и платката също може да бъде отменена. Ето защо, FPC Електронните продукти могат да бъдат миниатюризирани и рафинирани, а надеждността на продуктите може да бъде значително подобрена.

FPC е широко използван в мобилни комуникационни продукти, лаптоп компютри, потребителски електронни продукти, авиокосмически, военно електронно оборудване и други области.

Една от основните характеристики на FPC е, че тя може да реализира верига връзка. Има предимно два съществуващи метода на свързване. Едната е да използвате конектор за свързване. Въпреки че е удобно да използвате конектор за свързване, той изисква много място за монтаж, а вмъкването е нестабилно. Недостатъкът на високите разходи го прави използван само в някои печатни платки с голямо пространство и висока твърдост.

Обичайната връзка верига все още е чрез заваряване, но за заваряване на FPC, златният пръст трябва да бъде обработен. FPC златният пръст е област, където само медно фолио се оставя след отстраняване на двустранното PI. Изключително тънката му дебелина плюс Дуктилността на медта не е много добра, което прави златния пръст край на FPC изключително крехък. Затова настоящата технология за обработка като цяло добавя PI слой към празната част на златния пръст, за да засили гъвкавостта и якостта на опън на края на златния пръст. Въпреки това, срязване стрес устойчивост на FPC и трудността на заваряване и заваряване добив не са били значително подобрени.

Златният пръст на FPC в предходното изкуство също има следните недостатъци

1. Способността на FPC заваряване позиция да устои на стреса е много ниска, и много проблеми като счупване, злато пръст откъсване, и заваряване позиция падане са лесно да се появят в процеса на производство и транспортиране и производствения процес;

2. Процесът трудност на процеса на FPC заваряване се увеличава, и е лесно да се предизвика виртуално заваряване да доведе до повреда на продукта;

3. Ограничението за стрес, което може да понесе позицията за заваряване на FPC, е много малко, което намалява качеството и живота на сглобения продукт.

Така че може FPC златни пръсти да бъдат лазерни заварени?

Отговорът е да, за да се решат проблемите, съществуващи в предварителното изкуство, се предоставя лазерна технология за запояване на златни пръсти на FPC, която размести медните фолиа от двете страни на златните пръсти в заваръчния край на FPC, което намалява обработката трудност на процеса на заваряване. , намаляване на възможността за счупване на златни пръсти по време на заваряване, подобряване на добива на заваряване на продукта; повишаване на силата на стреса на позицията на FPC заваряване, намаляване на Позицията на FPC заваряване в производствения процес. Качеството на сглобения продукт и продуктовия живот.

Реализирайте изискванията за заваряване на компонентите на FPC Gold Finger и PCBA връзката

1. Височината на щифтовете върху повърхността на заваряване на компонентите на добавката е от 1,5 до 2,0 мм. SmD компонентите трябва да бъдат плоски на повърхността на дъската, спойката фуги трябва да бъде гладка без завивки и леко дъговидна форма, и спойката трябва да надвишава 2/3 от височината на запояване края, но не трябва да надвишава височината на запояване край. По-малко калай, сферична спойка стави или спойка покриване лепенки са всички лоши;

2. Височина на спойка фуги: Височината на спойка катерене щифтове не трябва да бъде по-малко от 1mm за един панел, не по-малко от 0.5mm за двоен панел и трябва да проникне калай.

3. Формата на спойката става: тя е конична и покрива цялата подложка.

4. Повърхност на ставите на спойката: гладка и ярка, без черни петна, поток и други отломки, без шипове, ями, пори, открита мед и други дефекти.

5. Якост на спойката на ставите: напълно на мокра с подложки и щифтове, без фалшиво запояване и фалшиво запояване.

6. Напречно сечение на ставите на спойката: Режещите стъпала на компонентите не трябва да се нарязват на спойката част, колкото е възможно, и няма феномен на напукване на контактната повърхност между щифтовете и спойката. На напречното сечение няма шипове и барби.

7. Игла седалка заваряване: Седалката на иглата трябва да бъде вкарана в долната дъска, и позицията е правилна и посоката е правилна. След като седалката на иглата е заварена, долната плаваща височина не трябва да надвишава 0,5mm, а тялото на седалката не трябва да се изкриви отвъд рамката на копринения екран. Редовете на иглените седалки също трябва да се поддържат спретнати, а не се допуска изкълчане или неравномерност.