FPC познания за повърхностно покритие

Гъвкава платка FPC покритие

(1) Предварителна обработка на FPC галванопластика Повърхността на медния проводник, изложена от FPC след процеса на нанасяне на покритие, може да бъде замърсена от лепило или мастило, както и от окисляване и обезцветяване, причинени от високотемпературния процес. Плътното покритие с добра адхезия трябва да премахне замърсяването и оксидния слой върху повърхността на проводника и да направи повърхността на проводника чиста.

Въпреки това, някои от тези замърсявания са много здраво свързани с медни проводници и не могат да бъдат напълно отстранени със слаби почистващи препарати. Поради това повечето от тях често се третират с алкални абразиви с определена сила и полиращи четки. Повечето от лепилата за покрития са с пръстеновидна форма. Кислородните смоли имат слаба алкална устойчивост, което ще доведе до намаляване на якостта на свързване. Въпреки че не е очевидно, в процеса на галванично покритие FPC, разтворът за покритие може да проникне от ръба на покриващия слой и в тежки случаи покривният слой ще бъде отлепен. . Феноменът на пробиване на спойка под наслагването възниква по време на окончателното запояване. Може да се каже, че процесът на почистване на предварителна обработка ще окаже значително влияние върху основните характеристики на гъвкавата печатна платка F{C и трябва да се обърне пълно внимание на условията на обработка.

(2) Дебелина на FPC галванопластика При галванопластика скоростта на отлагане на галванизирания метал е пряко свързана с интензитета на електрическото поле, а интензитетът на електрическото поле се променя с формата на модела на веригата и позиционната връзка на електродите. Колкото по-остра е точката, толкова по-близо е разстоянието до електрода, толкова по-голяма е напрегнатостта на електрическото поле и толкова по-дебело е покритието в тази част. В приложения, свързани с гъвкави печатни платки, има много случаи, при които ширината на много проводници в една и съща верига е много различна, което улеснява производството на неравномерна дебелина на покритието. За да се предотврати това да се случи, около веригата може да се прикрепи модел на шунт катод. , абсорбират неравномерния ток, разпределен върху шаблона за галванично покритие, и гарантират, че дебелината на покритието на всички части е еднаква в най-голяма степен.

Следователно трябва да се положат усилия в структурата на електродите. Тук се предлага компромисно решение. Стандартите за частите с високи изисквания за еднаквост на дебелината на покритието са строги, а стандартите за други части са сравнително облекчени, като оловно-калаено покритие за заваряване чрез стопяване, позлатяване за метална тел обиколка (заваряване) и т.н. , Високи и за общото антикорозионно оловно-калаено покритие изискванията за дебелина на покритието са относително облекчени.

(3) Няма проблем с петна и мръсотия от FPC галванопластика, особено с външния вид на новопокрития слой. Въпреки това, някои повърхности ще се появят петна, мръсотия, обезцветяване и други явления скоро след това, особено когато фабричната инспекция не е открита. Какво е различно, но когато потребителят проверява рецепцията, се установява, че има проблем с външния вид. Това се дължи на недостатъчно дрейфиране и остатъчен разтвор за покритие върху повърхността на слоя покритие, който бавно претърпява химическа реакция за определен период от време. По-специално, гъвкавата печатна платка не е много плоска поради своята мекота и има вероятност различни решения да се "натрупват?" в своите вдлъбнатини, а след това реагира в тази част и променя цвета си. За да не се случи това, той не само трябва да бъде напълно разтопен, но и напълно изсъхнал. Може да се потвърди дали дрейфът е достатъчен чрез тест за термично стареене при висока температура.

Гъвкава платка FPC без електролитно покритие

Когато линейният проводник, който трябва да бъде покрит, е изолиран и не може да се използва като електрод, може да се извърши само безелектрическо покритие. Като цяло ваните, използвани при безелектрическо покритие, имат силни химически ефекти и процесът на безелектрическо позлатяване е типичен пример. Разтворът за безелектрическо позлатяване е алкален воден разтвор с много висока стойност на pH. Когато се използва този процес на галванопластика, е лесно разтворът за покритие да проникне под покривния слой, особено ако контролът на качеството на процеса на ламиниране на покривния филм не е строг и силата на свързване е ниска, този проблем е по-вероятно да възникне.

Поради характеристиките на разтвора за покритие, безелектрическото покритие на реакцията на изместване е по-предразположено към явлението, че разтворът за покритие прониква в покриващия слой и е трудно да се получат идеални условия за покритие чрез този процес.

Гъвкава платка FPC нивелиране с горещ въздух

Изравняването с горещ въздух първоначално е технология, разработена за покриване на олово и калай върху твърди печатни плоскости. Поради простотата на тази технология, тя се прилага и за гъвкави печатни платки (FPC). Изравняването с горещ въздух се състои в директно потапяне на дъската във ваната с разтопено олово и калай вертикално, а излишната спойка се издухва с горещ въздух. Това условие е много тежко за гъвкавата печатна платка FPC. Ако гъвкавата печатна платка FPC не може да бъде потопена в спойката, без да се вземат мерки, гъвкавата печатна платка FPC трябва да бъде притисната между копринения екран, изработен от титанова стомана, и след това да бъде потопена в разтопената спойка. Разбира се, повърхността на гъвкавата печатна платка FPC трябва да бъде предварително почистена и обработена с флюс.

Поради суровите условия на процеса на изравняване с горещ въздух, за спойката е лесно да пробие от края на покриващия слой до долната страна на покриващия слой, особено когато силата на свързване между покриващия слой и повърхността на медта фолиото е ниско, това явление е по-вероятно да се случва често. Тъй като полиимидният филм лесно абсорбира влагата, когато се използва процесът на изравняване с горещ въздух, влагата, абсорбирана от влагата, ще доведе до разпенване или дори отлепване на покриващия слой поради бързо термично изпаряване. Следователно, преди FPC изравняване с горещ въздух, той трябва да бъде изсушен и устойчив на влага.